人工木磨：成型后的配件的每一处都要进行经过这一道木磨工序。打磨后的配件，更加光滑。

人工组装固定：在这里每一个浴室柜配件进行组合固定，在产品链接工艺上，选用木条与特制胶水进行为期3—4小时固定程序。面对四季的交换，物体的热胀冷缩。这种衔接方式坚实稳固，而使用螺钉衔接的产品在实木遇冷缩小的状态下，易脱落，造成产品结构松散。

半成品储存区：各种半成品等待进一步加工成为一个成品浴室柜。

烤房：整个烤房面积达到160平方左右。每一款浴室柜都历经为期72小时且超过40摄氏度的高温烘干。经过烘干处理后把木材里层的水分、湿度挤掉，保证产品稳定性。一般湿度不超过12度，湿度控制在12%以下。即使是事先买的垫料在没组装前也会进行烘干，烘干后打厚薄后再烘干再刷油。使产品能够达到更高的防潮性，延长产品的使用寿命。

浴室柜炼成秘诀之二：油漆。多层油漆已经让小编眼花缭乱，油漆是浴室柜防水防潮的屏障，也是决定一个浴室柜使用寿命的重要因素。在组装完毕后，浴室柜要经过三重境界：

第一重境界：修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油（喷PE）白色——二次油磨

第二重境界：开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油（喷开放漆底油）——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油

第三重境界：擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油

经过这三种境界的修炼后，一个完整的浴室柜终于诞生。

好产品的背后，一道工序也不能省。小编已经被深深地折服了。鉴于油漆工序太多，小编选择几张代表性的场景，让各位大神体验一下精工制造。

柜底油房环节：浴室空间比其他的空间更容易潮湿，浴室柜的防潮性很关键。浴室柜在油漆工艺上把控甚严。每一款浴室柜都经过3层底油处理。

面油场景：工人对浴室柜进行面油喷漆处理。